ସେଠାରେ ବିଭିନ୍ନ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଅଛି ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ସମାପ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି CNC ମେସିନଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ |ନିମ୍ନରେ କିଛି ସାଧାରଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସେମାନେ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି:
1. ପ୍ଲେଟିଂ:
ଇସ୍ପାତ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ଧାତୁର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଜମା କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |ସେଠାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ areingে ଟିଂ ଅଛି, ଯେପରିକି ନିକେଲ୍ ପ ingingে ଟିଂ, କ୍ରୋମ୍ ପ ingingে ଟିଂ, ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ, ରୂପା ଧାତୁ ଏବଂ ତମ୍ବା ଧାତୁ |ପ୍ଲେଟିଂ ଏକ ସାଜସଜ୍ଜା ସମାପ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ enhance ାଇପାରେ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶକୁ ପ୍ଲେଟିଂ ଧାତୁର ଆୟନ ଧାରଣ କରିଥିବା ଏକ ସମାଧାନରେ ବୁଡ଼ାଇବା ଏବଂ ଧାତୁକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଜମା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ electrical ଦୁତିକ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
କଳା (କଳା MLW)
ସମାନ: RAL 9004, ପାଣ୍ଟୋନ୍ ବ୍ଲାକ୍ 6 |
ସଫା
ସମାନ: ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଲାଲ୍ (ଲାଲ୍ ML)
ସମାନ: RAL 3031, ପାଣ୍ଟୋନ୍ 612 |
ନୀଳ (ନୀଳ 2LW)
ସମାନ: RAL 5015, ପାଣ୍ଟୋନ୍ 3015 |
କମଳା (କମଳା ଆରଏଲ)
ସମାନ: RAL 1037, ପାଣ୍ଟୋନ୍ 715 |
ସୁନା (ସୁନା 4N)
ସମାନ: RAL 1012, ପାଣ୍ଟୋନ୍ 612 |
2. ପାଉଡର ଆବରଣ |
ପାଉଡର ଆବରଣ ହେଉଛି ଏକ ଶୁଖିଲା ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଭାବରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଶୁଖିଲା ପାଉଡର ପ୍ରୟୋଗ କରେ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, ସାଜସଜ୍ଜା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ଚୁଲିରେ ଆରୋଗ୍ୟ କରେ |ପାଉଡର ରଜନୀ, ପିଗମେଣ୍ଟ, ଏବଂ ଯୋଗୀ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଗଠନ ସହିତ ଆସିଥାଏ |
3. ରାସାୟନିକ କଳା / କଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ |
ରାସାୟନିକ କଳା, ଯାହାକୁ ବ୍ଲାକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଇସ୍ପାତ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ କଳା ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରରେ ପରିଣତ କରେ, ଯାହା ଏକ ସାଜସଜ୍ଜା ସମାପ୍ତ କରିଥାଏ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶକୁ ଏକ ରାସାୟନିକ ସମାଧାନରେ ବୁଡ଼ାଇବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହାକି ଭୂପୃଷ୍ଠ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି କଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ |
4. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ହେଉଛି ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଇସ୍ପାତ ଅଂଶରୁ ଏକ ପତଳା ଧାତୁକୁ ବାହାର କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ଚିକ୍କଣ, ଚକଚକିଆ ଫିନିଶ୍ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶକୁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ାଇବା ଏବଂ ଧାତୁର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ବ electrical ଦୁତିକ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
5. ବାଲୁକା କଳା
ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥ, ଚିକ୍କଣ ରୁଫ୍ ସର୍ଫେସ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ଏବଂ ଏକ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ୍ ଫିନିଶ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହିତ ଜଡିତ |ଘୃଣ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ବାଲି, ଗ୍ଲାସ୍ ବିଡ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ମିଡିଆ ହୋଇପାରେ |
6. ବିଡ୍ ବିସ୍ଫୋରଣ |
ବିଡ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଟୁଲ୍ ମାର୍କ ଅପସାରଣ କରି ଏକ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଅଂଶରେ ଏକ ସମାନ ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା ସାଟିନ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ଯୋଗ କରେ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ vis ଭିଜୁଆଲ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଗ୍ରୀଟ୍ ରେ ଆସିଥାଏ ଯାହା ବିସ୍ଫୋରଣକାରୀ ପେଲେଟର ଆକାର ସୂଚାଇଥାଏ |ଆମର ମାନକ ଗ୍ରୀଟ୍ ହେଉଛି # 120 |
| ଆବଶ୍ୟକତା | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ଏକ ବିଡ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟଡ୍ ଅଂଶର ଉଦାହରଣ | |
| ଗ୍ରୀଟ୍ | # 120 |
|
| ରଙ୍ଗ | କଞ୍ଚାମାଲ ରଙ୍ଗର ୟୁନିଫର୍ମ ମ୍ୟାଟ୍ | |
|
| ପାର୍ଟ ମାସ୍କିଂ | | ବ technical ଷୟିକ ଚିତ୍ରରେ ମାସ୍କିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ସୂଚାନ୍ତୁ | |
|
| କସମେଟିକ୍ ଉପଲବ୍ଧତା | | ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ କସମେଟିକ୍ | |
7. ଚିତ୍ର
ପେଣ୍ଟିଂରେ ଏକ ସାଜସଜ୍ଜା ସମାପ୍ତ କରିବା ସହିତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ତରଳ ରଙ୍ଗ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ଏକ ପ୍ରାଇମର୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ପେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) ହେଉଛି ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହାକି CNC ମେସିନଡ୍ ଅଂଶରେ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |QPQ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହାକି ଏକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ରୂପାନ୍ତର କରିଥାଏ |
କ any ଣସି ପ୍ରଦୂଷକ କିମ୍ବା ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ QPQ ପ୍ରକ୍ରିୟା CNC ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ସଫା କରିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥାଏ |ଏହି ଅଂଶଟି ଏକ ଲୁଣ ସ୍ନାନରେ ରଖାଯାଏ ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଲିଭାଇବା ସମାଧାନ ରହିଥାଏ, ସାଧାରଣତ nit ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, ସୋଡିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ |ଅଂଶକୁ 500-570 ° C ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ସମାଧାନରେ ଶୀଘ୍ର ଲିଭାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଅଂଶରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
ଲିଭାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ ଏବଂ ଲୁହା ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଏକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଯ ound ଗିକ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ |ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଯ ound ଗିକ ସ୍ତରର ଘନତା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସାଧାରଣତ 5 5-20 ମାଇକ୍ରନ୍ ମୋଟା ମଧ୍ୟରେ |
ଲିଭାଇବା ପରେ, ଅଂଶଟି ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା କ rough ଣସି ରୁଗ୍ଣତା କିମ୍ବା ଅନିୟମିତତାକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ପଲିସ୍ କରାଯାଏ |ଏହି ପଲିସିଂ ଷ୍ଟେପ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ଲିଭାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କ def ଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ବିକଳାଙ୍ଗକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ସମାନ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଏହା ପରେ ଲୁଣ ସ୍ନାନରେ ଅଂଶଟି ପୁନର୍ବାର ଲିଭାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଯ ound ଗିକ ସ୍ତରକୁ କୋମଳ କରିବାରେ ଏବଂ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ଏହି ଅନ୍ତିମ ଲିଭାଇବା ପଦକ୍ଷେପ ମଧ୍ୟ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ଅତିରିକ୍ତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
QPQ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଫଳାଫଳ ହେଉଛି CNC ମେସିନ୍ ଅଂଶରେ ଏକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ |QPQ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ |
9. ଗ୍ୟାସ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ |
ଗ୍ୟାସ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହାକି ସିଏନ୍ସି ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର କଠିନତା, ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସମୃଦ୍ଧ ଗ୍ୟାସରେ ଅଂଶ ଉନ୍ମୋଚନ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ nit ାରା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇ ଏକ କଠିନ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ |
କ any ଣସି ପ୍ରଦୂଷକ କିମ୍ବା ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା CNC ମେସିନ୍ ଅଂଶ ସଫା କରିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ଏହା ପରେ ଏକ ଅଂଶକୁ ଏକ ଭଣ୍ଡାରରେ ରଖାଯାଏ ଯାହା ଏକ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ସମୃଦ୍ଧ ଗ୍ୟାସ, ସାଧାରଣତ am ଆମୋନିଆ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇ 480-580 ° C ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୋଇଥାଏ |ଅଂଶ ଏହି ତାପମାତ୍ରାରେ ଅନେକ ଘଣ୍ଟା ଧରି ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ନାଇଟ୍ରୋଜେନକୁ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଏକ କଠିନ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |
ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଉଥିବା ପଦାର୍ଥର ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ତଥାପି, ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସ୍ତର ସାଧାରଣତ 0.1 0.1 ରୁ 0.5 ମିଲିମିଟର ମୋଟା ହୋଇଥାଏ |
ଗ୍ୟାସ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂର ଉପକାରରେ ଉନ୍ନତ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହା ଅଂଶର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |ସିଏନ୍ସି ମେସିନଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶେଷ ଉପଯୋଗୀ, ଯାହା ଭାରୀ ପରିଧାନ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡାହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଗିଅର୍, ବିୟରିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଭାରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
ଗ୍ୟାସ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ସାଧାରଣତ the ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଟୁଲିଂ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
10. ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବରିଜିଂ |
ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବୁରିଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହାକି ସିଏନ୍ସି ମେସିନଡ୍ ଅଂଶରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଂଶକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଗ୍ୟାସରେ ପ୍ରକାଶ କରିବା ସହିତ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇ ଏକ କଠିନ ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |
ଯେକ any ଣସି ପ୍ରଦୂଷକ କିମ୍ବା ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସିଏନ୍ସି ମେସିନଡ୍ ଅଂଶ ସଫା କରିବା ସହିତ ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବରିଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ଏହା ପରେ ଅଂଶଟି ଏକ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ ଯାହା ଆମୋନିୟା ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନର ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ଭରାଯାଇଥାଏ, ସାଧାରଣତ prop ପ୍ରୋପାନ କିମ୍ବା ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ୍, ଏବଂ 520-580 ° C ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ |ଅଂଶ ଏହି ତାପମାତ୍ରାରେ ଅନେକ ଘଣ୍ଟା ଧରି ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ଅଂଶରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଏକ କଠିନ ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବାଇଜଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |
ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଉଥିବା ପଦାର୍ଥର ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବାଇଜଡ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ଅବଶ୍ୟ, ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବାଇଜଡ୍ ସ୍ତର ସାଧାରଣତ 0.1 0.1 ରୁ 0.5। Mm ମିମି ମୋଟା ହୋଇଥାଏ |
ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବୁରିଜିଂର ଉପକାରରେ ଉନ୍ନତ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହା ଅଂଶର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |ସିଏନ୍ସି ମେସିନଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶେଷ ଉପଯୋଗୀ, ଯାହା ଭାରୀ ପରିଧାନ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡାହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଗିଅର୍, ବିୟରିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଭାରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
ସାଧାରଣତ the ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଟୁଲିଂ ଶିଳ୍ପରେ ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବରିଜିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
11. ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାର ଗୁଣ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ manner ଙ୍ଗରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ, ଯେପରିକି କଠିନତା କିମ୍ବା କଠିନତା |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ଲିଭାଇବା, ସ୍ୱଭାବ, କିମ୍ବା ସାଧାରଣକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ସମାପ୍ତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆପଣଙ୍କ CNC ମେସିନଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚିକିତ୍ସା ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |