ଡେ କାଷ୍ଟିଂ କ’ଣ |
ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ଧାତୁ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ବାଧ୍ୟ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ |ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳ ଦୁଇଟି କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦ୍ by ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି ଯାହା ଇପ୍ସିତ ଆକାରରେ ମେସିନ୍ ହୋଇଛି |
ଧାତୁ ତରଳିବା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ସାଧାରଣତ al ଆଲୁମିନିୟମ, ଜିଙ୍କ, କିମ୍ବା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ଏକ ଚୁଲିରେ |ତାପରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ |ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ ଶୀଘ୍ର ଦୃ solid ହୁଏ, ଏବଂ ଶେଷ ଅଂଶକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଦୁଇଟି ଅଧା ଖୋଲାଯାଏ |
ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ପତଳା କାନ୍ଥ ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ଲକ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ହାଉସିଂ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପାଦାନ |ଖେଳନା, ରୋଷେଇ ଘର, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଭଳି ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲୋକପ୍ରିୟ ଅଟେ |
ଚାପ ମର କାଷ୍ଟିଂ |
ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ବିଶେଷ ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ବିକଶିତ ହୋଇଛି |ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗଠିତ: ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଛାଞ୍ଚରେ poured ାଳାଯାଏ / ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବେଗ, କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ତୀବ୍ର ଚାପ (ପ୍ରେସର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗରେ) ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏକ ଦୃ solid କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଦୃ solid ହୁଏ |ସାଧାରଣତ ,, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଜେ କେବଳ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ନେଇଥାଏ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ଏକ ଶୀଘ୍ର ଉପାୟ |ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଟିଫିନ୍, ସୀସା, ଜିଙ୍କ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ରୁ ତମ୍ବା ଆଲୋଇସ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ଲୁହା ଆଲୋଇ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |ପ୍ରେସର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂରେ ଆଜି ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ ଆଲୁଅଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ, ଜିଙ୍କ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ |ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡାଏ କାଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଭୂଲମ୍ବ ଆଭିମୁଖ୍ୟରେ ମର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଭୂସମାନ୍ତର ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ସାଧାରଣ ମାନକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଚାରି ଟାଇ ବାର୍ ଟେନସିଂ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି |
ଏହି ଶିଳ୍ପ ଏକ ବିଶ୍ worldwide ବ୍ୟାପୀ ଉତ୍ପାଦନ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପାଦାନ ତିଆରି କରେ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅନେକେ ଡେ କାଷ୍ଟିଂର ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୟୋଗ ଏତେ ବିବିଧ ଥିବାରୁ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅନେକଙ୍କ ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚିବ |
ଚାପର ଫାଇଦା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |
ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର କିଛି ଲାଭ:
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଯଥାଶୀଘ୍ର ଜଟିଳ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ (ଯଥା ଯନ୍ତ୍ର) |
କାଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଉପାଦାନଗୁଡିକ (ଉପାଦାନ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁଯାୟୀ) |
ପରିମାପ ପୁନରାବୃତ୍ତି |
ପତଳା କାନ୍ଥ ବିଭାଗ ସମ୍ଭବ (ଯଥା 1-2.5 ମିମି) |
• ଭଲ ର line ଖ୍ୟ ସହନଶୀଳତା (ଯଥା 2 ମିମି / ମି) |
• ଭଲ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ (ଯଥା 0.5-3 µm) |
ହଟ୍ ଚାମ୍ବର ପ୍ରେସର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଚୁଲା ମଧ୍ୟରେ ଧାତୁ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ତରଳିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ସ୍ଥିର ଅଧା ପ୍ଲାଟେନ୍ ସହିତ ନିକଟ / ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଏବଂ ଗୋସେନେକ୍ ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗ ଦେଇ ଏକ ବୁଡ଼ିଯାଇଥିବା ଧାତୁର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ | ମର ଉପକରଣଗୋସେନେକ୍ ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ମରିବା ଗୁହାଳରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ଧାତୁ ଫ୍ରିଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗରମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗରମ ଏବଂ ତରଳ ଧାତୁ ଉପାଦାନ ଯେଉଁଠାରେ ନାମକରଣ ହଟ୍ ଚାମ୍ବର ଆସେ |କାଷ୍ଟିଂ ସଟ୍ ଓଜନ ଷ୍ଟ୍ରଙ୍ଗର, ଲମ୍ବ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ସହିତ ସ୍ଲିଭ୍ / ଚାମ୍ବର ଆକାର ଦ୍ dict ାରା ନିର୍ଦ୍ଧେଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗ ମଧ୍ୟ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଯାହାକି ଡାଏ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଥରେ ଧାତୁ ଡେ କ୍ୟାଭିଟିରେ ଦୃ solid ହୋଇଗଲେ (କେବଳ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ଲାଗେ) ଯନ୍ତ୍ରର ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଧା ପ୍ଲାଟେନ୍, ଯାହାର ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଧା ଖୋଲିବାକୁ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଡେ ମୁହଁରୁ ବାହାର କରାଯାଇ ଉପକରଣରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |ଏହା ପରେ ଡାଏ ମୁହଁଗୁଡିକ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ଲବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଏ, ଡାଏ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚକ୍ର ପୁଣିଥରେ |
ଏହି “ବନ୍ଦ” ଧାତୁ ତରଳିବା / ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିବିଧି ହଟ୍ ଚାମ୍ବର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଅର୍ଥନୀତି ଯୋଗାଇପାରେ |ଜିଙ୍କ ଧାତୁ ମିଶ୍ରଣ ମୁଖ୍ୟତ hot ହଟ୍ ଚାମ୍ବର ପ୍ରେସର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାର ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅଛି ଯାହା ମେସିନ୍ (ହାଣ୍ଡି, ଗୋସେନେକ୍, ସ୍ଲିଭ୍, ପ୍ଲଙ୍ଗର୍, ନୋଜଲ୍) ଉପରେ କମ୍ ପରିଧାନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଡାଏ ଟୁଲ୍ଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ ପରିଧାନ (ଏତେ ଲମ୍ବା ଉପକରଣ) | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ ଜୀବନ - କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଗ୍ରହଣ ଅଧୀନରେ) |
ଶୀତଳ ଚାମ୍ବର ନାମ ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ଶୀତଳ ଚାମ୍ବର / ସଟ ସ୍ଲିଭରେ poured ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଆସିଥାଏ ଯାହା ସ୍ଥିର ଅଧା ଡାଏ ପ୍ଲେନ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର ଅଧା ଡେ ଟୁଲ ପଛପଟେ ଲାଗିଥାଏ |ତରଳ ଧାତୁ ଧାରଣ / ତରଳିବା ଚୁଲାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ die ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ସଟ ଏଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହାରିକ ଭାବରେ ଅବସ୍ଥିତ ଅଟେ ଯାହା ଦ୍ a ାରା ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେଟର କିମ୍ବା ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ing ାଳିବା ଲେଡ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଟ / ଚକ୍ର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ଲେଡଲ୍ ସହିତ ବାହାର କରି pour ାଳି ପାରିବେ | ସ୍ଲିଭ / ସଟ ଚାମ୍ବର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ing ାଳୁଥିବା ଗାତରେ ତରଳ ଧାତୁ |ମେସିନର ରାମ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏକ ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ଟିପ୍ (ଯାହା ଏକ ପିନ୍ଧାଯିବା ଏବଂ ବଦଳାଯିବା ଅଂଶ, ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ଭତ୍ତା ସହିତ ସଟ ସ୍ଲିଭ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଯନ୍ତ୍ର) ଯନ୍ତ୍ରର ରାମ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଧାତୁକୁ ଶଟ ଚାମ୍ବର ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ଡେ ଗୁହାଳକୁ ଠେଲିଦିଏ |ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଯେତେବେଳେ ପଚରାଗଲା ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ତରଳ ଧାତୁକୁ ସ୍ଲିଭରେ ing ାଳୁଥିବା ଛିଦ୍ରକୁ ଠେଲିଦେବ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମେଷରୁ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା ପାଇଁ ମେଷରୁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପରେ ଚାଲିଥାଏ |ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେକେଣ୍ଡ ନିଏ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ତୀବ୍ର ଚାପ ସହିତ ଧାତୁର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହେବା ଦ୍ the ାରା ଧାତୁ ମରିବା ଗୁମ୍ଫାରେ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ |ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ଗତିଶୀଳ ଅଧା ପ୍ଲାଟେନ୍ ଖୋଲିବ (ଯେଉଁଥିରୁ ଡେ ଟୁଲ୍ ର ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଧା ସ୍ଥିର ହୋଇଛି) ଏବଂ ଉପକରଣର ଡେ ମୁହଁରୁ କଠିନ କାଷ୍ଟିଂକୁ ବାହାର କରିଥାଏ |କାଷ୍ଟିଂ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ, ମର ଚେହେରାଗୁଡିକ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ତେଲ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଚକ୍ର ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ |
କୋଲ୍ଡ ଚାମ୍ବର ମେସିନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ମେସିନରେ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ (ସଟ ସ୍ଲିଭ୍, ପ୍ଲୁଙ୍ଗର୍ ଟିପ୍) ସମୟ ସହିତ ବଦଳାଯାଇପାରିବ, ସ୍ଲିଭ୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଧାତୁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରିବ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଆପେକ୍ଷିକ ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଲୁହା ପିକଅପ୍ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏକ ସିରାମିକ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ରେ ତରଳିଯାଏ |କାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ହାଲୁକା ଧାତୁ ମିଶ୍ରଣ ଏହା ବଡ଼ ଏବଂ ଭାରୀ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂରେ ଶକ୍ତି ଏବଂ ହାଲୁକାତା ଆବଶ୍ୟକ |
