ଜାଲିଆତି କ’ଣ?
ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଧାତୁ (କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ) ର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରି ତାପରେ ଏହାକୁ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ଇଚ୍ଛା ଆକାରରେ ଦବାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ .ାଏ |ଜାଲିଆତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ strong ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ବସ୍ତୁ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଉପକରଣ, ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ଅଂଶ |ଧାତୁ ଗରମ ହୋଇଯାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ନରମ ଏବଂ ନମନୀୟ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ଆନ୍ଭିଲ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଇ ଏକ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଆକୃତି କରାଯାଏ |
ଜାଲ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ |
ଫର୍ଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛାମୃତ ଆକାରରେ ବିକୃତ କରିବା ପାଇଁ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ ଶ୍ରେଣୀକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ଜାଲିଆତିକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କେତେକ ସାଧାରଣ ବର୍ଗୀକରଣ ପଦ୍ଧତି:
- ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଧାତୁର ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ, ଫର୍ଜିଂକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
କୋଲ୍ଡ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ଖୋଲା ଡେରେ ଚିପିବା ପାଇଁ କୋଲ୍ଡ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ କ techni ଶଳ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ଧାତୁକୁ ପୁନ desired ସ୍ଥାପିତ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ କିମ୍ବା ଧାତୁକୁ ଇଚ୍ଛା ଆକାରରେ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ହୁଏ |
ହଟ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଅଧିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଗରମ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ହାତୁଡ଼ି, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ଉଷ୍ମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଥଣ୍ଡା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ, ଧାତୁ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହେବା ସହଜ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ହାତୁଡ଼ି, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଏ |
- ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ, ଫର୍ଜିଂକୁ ନିମ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ମାଗଣା ହାମର ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଫୋର୍ସିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ହାମର ମୁଣ୍ଡର ମାଗଣା ଖସିବା ଦ୍ୱାରା ଧାତୁକୁ ହାତୁଡ଼ି ଏବଂ ବାହାର କରିବା |
ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମର: ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁ ଡାଏ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ଏକ ଡାଏରେ ଦବାଇ ଏକ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ଗଠନ କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି |
ସଠିକ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଜାଲ୍ ପଦ୍ଧତି |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନ: ଗାଡ଼ି, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଏହାକୁ ଏକ ଜାଲ୍ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |
- ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ, ଫର୍ଜିଂକୁ ନିମ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
ପିତ୍ତଳ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ପିତ୍ତଳ ଏବଂ ଏହାର ଆଲୁଅ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ .ାଏ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଏହାର ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ .ାଏ |
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଏହାର ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ .ାଏ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଏହାର ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ .ାଏ |
- ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ, ଫର୍ଜିଂକୁ ନିମ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
ଫ୍ଲାଟ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ଏବଂ ମୋଟେଇ ଅନୁଯାୟୀ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ସମତଳ ଆକାରରେ ଦବାଇବା |
କୋନ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଏକ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ କୋଣାର୍କ ଆକାରରେ ଦବାଇବା |
ବଙ୍କା ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ବଙ୍କା ହୋଇ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥକୁ ଇଚ୍ଛା ଆକାରରେ ଗଠନ କରିବା |
ରିଙ୍ଗ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଏକ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥକୁ ରିଙ୍ଗ୍ ଆକୃତିରେ ତିଆରି କରିବା |
- ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଚାପ ଅନୁଯାୟୀ, ଫୋର୍ଜିଂକୁ ନିମ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ: ନିମ୍ନ ଚାପରେ ଧାତୁର କାର୍ଯ୍ୟ, ସାଧାରଣତ thin ପତଳା ଧାତୁ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ମଧ୍ୟମ-ଚାପ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣତ medium ମଧ୍ୟମ ମୋଟା ଅଂଶର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ହାଇ ପ୍ରେସର ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ବହୁତ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣତ thick ମୋଟା ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
- ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁଯାୟୀ, ଫୋର୍ଜିଂକୁ ନିମ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ତିଆରି କରନ୍ତୁ ଯାହା କାରରେ ବ୍ୟବହାର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ ପାର୍ଟସ୍, ଖାସ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ବିମାନ, ରକେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପକରଣ ତିଆରି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅଂଶ |
ଶକ୍ତି ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ଉପକରଣରେ ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶ ଯେପରିକି ବଏଲର, ଗ୍ୟାସ୍ ଟର୍ବାଇନ ଇତ୍ୟାଦି |
ମେକାନିକାଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶ ଯାହାକି ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ବିୟରିଂ, ଗିଅର୍, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
1. ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ:ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଧାତୁର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏହାକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ କରିପାରେ |
2. ସଠିକ୍ ଆକୃତି:ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଧାତୁର ସଠିକ୍ ଆକୃତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସହିତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
3. ବର୍ଦ୍ଧିତ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ:ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁର ସାମଗ୍ରୀକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ, ଯେପରିକି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏହାକୁ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କରିପାରେ |
4. ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ:ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ, ଜାଲ୍ କମ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
5. ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ:ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ କରିପାରେ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ଏକତ୍ର ଫିଟ୍ ହେବା କିମ୍ବା ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
6. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି:ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ତିଆରି କରିବାରେ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇପାରିଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |